Ste tu:
Automatický dopravný systém na miešanie PVC
Informovať sa
| 1. Prichádzajúca surovina | |
| Surovina | HR、Cievka z uhlíkovej ocele CR |
| Pevnosť v ťahu | σb ≤ 600 MPa |
| Medza klzu | σs ≤ 315 MPa |
| Šírka pásu | 40~103 mm |
| OD oceľovej cievky | Max. Φ2000 mm |
| ID oceľovej cievky | Φ508 mm |
| Hmotnosť oceľovej cievky | Max. 2,0 tony/cievka |
| Hrúbka steny | Okrúhla rúra: 0,25-1,5 mm |
| Štvorec a obdĺžnik: 0,5-1,5 mm | |
| Stav prúžku | Rezacia hrana |
| Tolerancia hrúbky pásu | Max. ± 5 % |
| Tolerancia šírky pásu | ± 0,2 mm |
| Zakrivenie pásu | Max. 5 mm/10 m |
| Výška otrepu | ≤ (0,05 x T) mm (T – hrúbka pásu) |
| 2. Kapacita stroja | |
| Typ: | Rúrkový mlyn ERW typu PL-32Z |
| Smer operácie | Kupujúci bude doručený |
| Veľkosť potrubia | Okrúhla rúra: Φ 10 ~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Štvorec: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Obdĺžnik: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b ≤ 2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Konštrukčná rýchlosť | 30 – 90 m/min |
| Skladovanie pásov | Vertikálna klietka |
| Výmena valca | Výmena valca z boku |
| Hlavný motor pohonu mlyna | 1 sada * DC 37KWX2 |
| Vysoká frekvencia v pevnom stave | XGGP-100-0,4-HC |
| Typ stláčacieho valcového stojanu | 2 ks roliek |
| Rezacia píla | Horúca letmá píla/Studená letmá píla |
| Coveyor stôl | 9 m (dĺžka stola závisí od maximálnej dĺžky potrubia = 6 m) |
| Metóda omílania | Jednostranný výsuvný stôl |
| 3. Pracovný stav | |
| Zdroj elektrickej energie | Napájacie napätie: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PH Riadiace napätie: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PH Elektromagnetický ventil DC 24V |
| Tlak stlačeného vzduchu | 5 barov ~ 8 barov |
| Tlak surovej vody | 1 bar ~ 3 bary |
| Teplota vody a emulzie | o 30 °C nižšie |
| Objem emulzných chladiacich bazénov: | ≥ 20 m3x 2 sady (s chladiacou vežou zo sklenených vlákien ≥RT30) |
| Prietok chladiacej emulzie | ≥ 20 m3/hod. |
| Emulzná chladiaca voda Výťah | ≥ 30 m (výkon čerpadla ≥ AC4,0 kW * 2 sady) |
| Chladič pre HF zváračku | Chladič vzduch-voda/chladič voda-voda |
| Vnútorný odsávací axiálny ventilátor pre zváranú paru | ≥ AC0,55 kW |
| Vonkajší odsávací axiálny ventilátor pre zváranú paru | ≥ AC4,0 kW |
4. Zoznam strojov
| Položka | Popis | Množstvo |
| 1 | Poloautomatický odvíjací stroj s dvoma hlavami-Rozšírenie tŕňa pneumatickým valcom - s pneumatickou kotúčovou brzdou | 1 sada |
| 2 | STANICA PRE ZVÁRANIE STRIP-HEAD A TIG TUPO- Strihanie pásovej hlavy pneumatickým valcom - zváracia pištoľ s automatickým spustením manuálne - Zváračka: TIG-315A | 1 sada |
| 3 | Vertikálna klietka- AC 2,2 kW s meničom otáčok - Vnútorná klietka závesného typu, šírka sa synchrónne nastavuje reťazou | 1 sada |
| 4 | Hlavný riadiaci systém pohonu jednosmerného motora pre sekciu tvarovania/kalibrovania-DC 37KWX2-S rozvádzacou skriňou DC | 1 sada |
| 5 | Hlavný stroj PL-32Z | 1 sada |
| Tvárniareň na rúry- Vstup napájania a splošťovacia jednotka - Zóna rozloženia - Zóna pre prihrávku Fin Pass | 1 sada | |
| Zóna zvárania- Stojan s diskovým švom - Stojan s valčekmi na lisovanie (2-valcový typ) - Vonkajšia škrabacia jednotka (2 ks nožov) - Stojan na horizontálne žehlenie švov | 1 sada | |
| Sekcia chladenia emulznou vodou: (1500 mm) | 1 sada | |
| Kalibračný mlyn na rúry- ZLY Tvrdý spomaľovač - Zóna dimenzovania - Jednotka na testovanie rýchlosti - Morčacia hlava -Vertikálny výsuvný stojan | 1 sada | |
| 6 | Systém polovodičového vysokofrekvenčného zvárania(XGGP-100-0,4-HC, s chladičom vzduch-voda) | 1 sada |
| 7 | Horúca lietajúca píla/Studená lietajúca píla | 1 sada |
| 8 | Dopravníkový stôl (9 m)Jednostranné vyklápanie pomocou ARC zátky | 1 sada |
Automatický miešací a dopravný systém PVC je inovatívne riešenie navrhnuté na zjednodušenie a zefektívnenie procesu miešania PVC prášku s rôznymi pomocnými materiálmi. Využitím pokročilých technológií a pokročilej automatizácie umožňuje systém výrobcom dosiahnuť vynikajúcu kvalitu a efektivitu výrobkov.
Jednou z hlavných aplikácií PVC prášku je výroba potrubných tvaroviek, profilov, plechov, drôtených plášťov a fóliových výrobkov. Na splnenie špecifických požiadaviek každého produktu je potrebné pridať správnu kombináciu prísad, zmäkčovadiel, stabilizátorov a ďalších pomocných materiálov. Automatizované systémy na dodávanie PVC zmesí uľahčujú tento proces presným meraním a dávkovaním požadovaných prísad, čím zabezpečujú presné zložky pre optimálny výkon produktu.
Tradičné manuálne metódy miešania často trpia nekonzistentnými výsledkami, ľudskými chybami a obmedzenou priepustnosťou. Naproti tomu automatické miešacie a dopravné systémy PVC nielenže eliminujú tieto problémy, ale tiež zvyšujú celkovú efektivitu výroby. Vďaka užívateľsky prívetivému rozhraniu a intuitívnym ovládacím prvkom môžu výrobcovia jednoducho nastavovať parametre, monitorovať proces a podľa potreby vykonávať úpravy. Systém zaisťuje rovnomerné rozptýlenie prísad, čím minimalizuje riziko chýb produktu a maximalizuje celkovú hodnotu ponuky.
Automatizované systémy na miešanie a dopravu PVC navyše ponúkajú bezkonkurenčnú flexibilitu, ktorá umožňuje výrobcom splniť širokú škálu špecifikácií produktov. Vďaka možnosti rýchlej zmeny môžu bezproblémovo prepínať medzi rôznymi receptúrami, aby splnili meniace sa požiadavky trhu. Táto prispôsobivosť výrazne znižuje prestoje, zvyšuje agilitu výroby a v konečnom dôsledku pomáha zlepšiť spokojnosť zákazníkov.
Integrácia najmodernejších technológií zabezpečuje presné dávkovanie, spoľahlivé miešanie a efektívnu prepravu materiálu. Vďaka využitiu pokročilých senzorov systém poskytuje spätnú väzbu o toku materiálu v reálnom čase, čím zabezpečuje správne rozloženie a minimalizuje odpad. Automatizovaný proces miešania nevyžaduje žiadny ľudský zásah, čím sa znižujú náklady na pracovnú silu a zvyšuje sa bezpečnosť na pracovisku.