Automatické sprostredkovanie systému PVC
Pýtať sa
1. Venovanie suroviny | |
Surovina | HR、CR uhlíková oceľová cievka |
Pevnosť v ťahu | σB <600 MPA |
Výnosová sila | σs< 315 MPA |
Šírka pásu | 40 ~ 103 mm |
OD oceľovej cievky | Max. Φ2000 mm |
ID oceľovej cievky | Φ508 mm |
Váha oceľovej cievky | Max.2.0 ton/cievka |
Hrúbka steny | Round Rúrky: 0,25-1,5 mm |
Štvorcový a obdĺžnik: 0,5-1,5 mm | |
Stav | Hrebeň |
Tolerancia hrúbky pruhu | Max. ± 5% |
Tolerancia šírky pásma | ± 0,2 mm |
Klenot | Max. 5 mm/10 m |
Výška | ≤ (0,05 x t) mm (hrúbka t - škriatkov) |
2.Machínová kapacita | |
Typ: | PL-32Z Typ ERW trubica mlyn |
Smerovanie | TBA od kupujúceho |
Veľkosť potrubia | Okrúhle potrubie: φ 10 ~ φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
Štvorec: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Obdĺžnik: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (A/B <2: 1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Konštrukčná rýchlosť | 30-90 m/min |
Skladovanie | Vertikálna klietka |
Zmena valca | Zmena valca zo strany |
Motor s vodičom hlavného mlyna | 1 set * DC 37KWX2 |
Vysoká frekvencia v tuhom stave | XGGP-100-0,4-HC |
Stlačte stojan na rolku | Typ 2 počítačov |
Rezacia píla | Horúca lietajúca píla/studená lietajúca píla |
Stôl | 9 m (Dĺžka tabuľky závisí od maximálnej miery. dĺžka potrubia = 6 m) |
Úpadok | Stôl s jednou stranou |
3. Správny stav | |
Elektrický zdroj energie | Napájacie napätie: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3phcontrol napätie: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1phsolenoid ventil DC 24V |
Stlačený tlak vzduchu | 5bar ~ 8 bar |
Tlak na surovú vodu | 1bar ~ 3bar |
Teplota vody a emulzie | 30 ° C nižšie |
Objem chladiacich bazénov emulzie: | ≥ 20 m3x 2sets (so sklenenou chladiacou vežou ≥rt30) |
Tok vody na chladivo | ≥ 20 m3Hr |
Emulzný chladiaci vodný výťah | ≥ 30 m (výkon čerpadla ≥ AC4,0 kW*2sets) |
Chladič pre zvárač HF | Chladič chladiča/voda-voda |
Vnútorný axiálny ventilátor pre zváranú paru | ≥ AC0,55 kW |
Vonkajší axiálny ventilátor pre zváranú paru | ≥ AC4,0 kW |
4. Zoznam strojov
Položka | Opis | Chvály |
1 | Semi auto-dvojité hlavy-expanzia mandlí pneumatickým valcom s pneumatickou diskovou brzdou | 1set |
2 | Stanica zváračky s pruhovou hlavou a stanica zváračky Tig Butt- Strihová hlava strihom pneumatickým valcom- zváracia pištoľ automatické spustenie pomocou manuálu - zvárač: TIG-315A | 1set |
3 | Vertikálna klietka- AC 2,2 kW pomocou invertorovej rýchlosti regulácie typu systému Vnútorná klietka, šírka je synchrónne upravená reťazcom | 1set |
4 | Hlavný systém riadenia pohonu jednosmerného prúdu pre formovanie/veľkosť veľkosti-DC 37KWX2-WITH DC CONTROL CABIBET | 1set |
5 | Hlavný stroj PL-32Z | 1set |
Mlyn- Zónovanie vstupu a sploštenia- zóna rozchodu - Fin Pass Zone | 1set | |
Zváracia zóna- Disk Stye Sames Guide Stand-Squeeping Roller Stand (Typ 2-roller) - Vonkajšia jednotka scrafingu (2ks príbuzných) - horizontálny stojan na žehlenie švov | 1set | |
Sekcia chladenia emulznej vody: (1500 mm) | 1set | |
Mlyn- Zóna tvrdého spomalenia- zóna veľkosti - jednotka na testovanie rýchlosti - Turky Head -VERTICKÝ STAND RUAK-OUT | 1set | |
6 | Solid State HF zváračský systém(XGGP-100-0,4-HC , s chladičom vzduch-voda) | 1set |
7 | Horúca lietajúca píla/studená lietajúca píla | 1set |
8 | Tabuľka dopravníka (9 m)Jednorazová skládka pomocou oblúkovej zátky | 1set |
Systém automatického miešania a sprostredkovania PVC je inovatívne riešenie určené na zjednodušenie a zefektívnenie procesu miešania prášku PVC s rôznymi pomocnými materiálmi. Využitím pokročilých technológií a pokročilej automatizácie systém umožňuje výrobcom dosiahnuť vynikajúcu kvalitu a efektívnosť produktu.
Jednou z hlavných aplikácií prášku PVC je výroba potrubia, profilov, listov, opláštenia drôtov a filmových výrobkov. Na splnenie špecifických požiadaviek každého produktu sa musí pridať správna kombinácia prísad, plastifikátorov, stabilizátorov a iných pomocných materiálov. PVC automatizované systémy dodávky zloženia uľahčujú tento proces presne meraním a vydávaním požadovaných prísad, čím sa zabezpečí presné zložky pre optimálny výkon produktu.
Tradičné metódy manuálneho miešania často trpia nekonzistentnými výsledkami, ľudskou chybou a obmedzenou priepustnosťou. Naopak, automatické systémy miešania a sprostredkovania PVC nielenže tieto výzvy eliminujú, ale tiež zvyšujú celkovú účinnosť výroby. Vďaka užívateľsky prívetivé rozhranie a intuitívne ovládacie prvky môžu výrobcovia ľahko nastaviť parametre, monitorovať proces a podľa potreby vykonať úpravy. Systém zaisťuje dokonca aj rozptyl prísad, minimalizuje riziko defektov produktu a maximalizuje celkovú hodnotu.
Okrem toho automatizované systémy zloženia a sprostredkovania PVC ponúkajú jedinečnú flexibilitu, čo umožňuje výrobcom splniť širokú škálu špecifikácií výrobkov. Vďaka rýchlym schopnostiam na zmenu môžu bez problémov prepínať medzi rôznymi formuláciami, aby vyhovovali meniacim sa požiadavkám na trhu. Táto adaptabilita významne znižuje prestoje, zvyšuje agilitu výroby a nakoniec pomáha zlepšovať spokojnosť zákazníkov.
Integrácia špičkových technológií zaisťuje presné dávkovanie, spoľahlivé miešanie a efektívnu prepravu materiálu. Využitím pokročilých senzorov systém poskytuje spätnú väzbu od toku materiálu v reálnom čase, zabezpečuje správne rozdelenie a minimalizuje odpad. Automatizovaný proces miešania nevyžaduje žiadny ľudský zásah, znižuje náklady na pracovnú silu a zlepšuje bezpečnosť na pracovisku.