Automatický dopravný systém na miešanie PVC
Informujte sa
1.Prichádzajúca surovina | |
Surový materiál | HR、Cievka z uhlíkovej ocele CR |
Pevnosť v ťahu | σb≤600 MPa |
Medza klzu | σs≤315 MPa |
Šírka pásu | 40~103 mm |
OD oceľovej cievky | Max.Φ2000 mm |
ID oceľovej cievky | Φ508 mm |
Hmotnosť oceľovej cievky | Max.2,0 tony/zvitok |
Hrúbka steny | Okrúhla rúrka: 0,25-1,5 mm |
Štvorec a obdĺžnik: 0,5-1,5 mm | |
Stav pásu | Strihacia hrana |
Tolerancia hrúbky pásu | Max.± 5 % |
Tolerancia šírky pásu | ± 0,2 mm |
Odklon pásu | Max.5 mm/10 m |
Výška otrepu | ≤ (0,05 x T) mm (T – hrúbka pásu) |
2. Kapacita stroja | |
Typ: | PL-32Z Typ ERW fréza na rúry |
Smer operácie | TBA kupujúcim |
Veľkosť potrubia | Okrúhla rúrka: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
Štvorec : 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Obdĺžnik: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Rýchlosť dizajnu | 30-90 m/min |
Skladovanie pásikov | Vertikálna klietka |
Výmena valčeka | Výmena valčeka zo strany |
Motor pohonu hlavného mlyna | 1 sada * DC 37KWX2 |
Vysoká frekvencia v tuhom stave | XGGP-100-0,4-HC |
Stojan na stláčacie rolky Typ | 2 ks typu rolky |
Rezacia píla | Horúca lietajúca píla/studená lietajúca píla |
Coveyor Table | 9 m (Dĺžka stola závisí od Max.dĺžka potrubia = 6m) |
Metóda omieľania | Jednostranný výbehový stôl |
3.Pracovný stav | |
Zdroj elektrickej energie | Napájacie napätie: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PH Riadiace napätie: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHSolenoidový ventil DC 24V |
Tlak stlačeného vzduchu | 5 barov ~ 8 barov |
Tlak surovej vody | 1 bar ~ 3 bar |
Teplota vody a emulzie | 30 °C nižšie |
Objem chladiacich bazénov emulzie: | ≥ 20 m3x 2 sadyES chladiacou vežou zo sklenených vlákien≥RT30) |
Prietok chladiacej vody emulzie | ≥ 20 m3/Hr |
Emulzia chladiaca voda Lift | ≥ 30 m (výkon čerpadla ≥ 4,0 kW * 2 sady) |
Chladič pre HF zváračku | Chladič vzduch-voda/chladič voda-voda |
Vnútorný výfukový axiálny ventilátor pre zváranú paru | ≥ AC 0,55 kW |
Vonkajší výfukový axiálny ventilátor pre zváranú paru | ≥ AC 4,0 kW |
4. Zoznam strojov
Položka | Popis | Množ |
1 | Poloautomatický odvíjač s DVOJHLAVOU-Rozšírenie tŕňa pomocou pneumatického valca-S pneumatickou kotúčovou brzdou | 1 sada |
2 | PÁSOVÁ HLAVA A STANICA TIG BUTT ZVÁRAČA- Strihanie pásovej hlavy pneumatickým valcom - zváracia pištoľ Automatický manuálny chod - Zváračka: TIG-315A | 1 sada |
3 | Vertikálna klietka- AC 2,2 Kw Systém regulácie rýchlosti meniča - Vnútorná klietka závesného typu, šírka je synchrónne nastavená reťazou | 1 sada |
4 | Riadiaci systém hlavného pohonu jednosmerného motora pre sekciu tvarovania/dimenzovania-DC 37KWX2-S riadiacou skriňou DC | 1 sada |
5 | Hlavný stroj PL-32Z | 1 sada |
Továreň na tvarovanie rúrok- Vstup na kŕmenie a vyrovnávacia jednotka - Zóna rozpadu - Fin pass zóna | 1 sada | |
Zóna zvárania- Stojan na vodenie švov na kotúči - Stojan na stláčací valček (typ s 2 valcami) - Vonkajšia škrabacia jednotka (2 ks klincov) - Stojan na žehlenie horizontálnych švov | 1 sada | |
Sekcia chladenia emulzie: (1500 mm) | 1 sada | |
Veľkosť mlyna na rúry- Tvrdý spomaľovač ZLY- Zóna veľkosti - Jednotka na testovanie rýchlosti - Turecká hlava - Vertikálny výsuvný stojan | 1 sada | |
6 | Pevný vysokofrekvenčný zvárací systém(XGGP-100-0.4-HC, s chladičom vzduch-voda) | 1 sada |
7 | Horúca lietajúca píla / studená lietajúca píla | 1 sada |
8 | Dopravníkový stôl (9m)Jednostranný výsyp pomocou ARC zátka | 1 sada |
Systém automatického miešania a dopravy PVC je inovatívne riešenie navrhnuté na zjednodušenie a zefektívnenie procesu miešania prášku PVC s rôznymi pomocnými materiálmi.Využitím pokročilej technológie a pokročilej automatizácie systém umožňuje výrobcom dosiahnuť vynikajúcu kvalitu a efektivitu produktov.
Jednou z hlavných aplikácií PVC prášku je výroba potrubných tvaroviek, profilov, plechov, drôtených plášťov a fólií.Pre splnenie špecifických požiadaviek každého produktu je potrebné pridať správnu kombináciu aditív, zmäkčovadiel, stabilizátorov a iných pomocných materiálov.Automatizované systémy dodávania zmesí PVC uľahčujú tento proces presným meraním a dávkovaním požadovaných prísad, čím sa zaisťujú presné zložky pre optimálny výkon produktu.
Tradičné metódy ručného miešania často trpia nekonzistentnými výsledkami, ľudskou chybou a obmedzenou priepustnosťou.Naproti tomu automatické miešacie a dopravné systémy z PVC nielenže odstraňujú tieto výzvy, ale tiež zvyšujú celkovú efektivitu výroby.S užívateľsky prívetivým rozhraním a intuitívnym ovládaním môžu výrobcovia jednoducho nastaviť parametre, sledovať proces a podľa potreby vykonávať úpravy.Systém zaisťuje rovnomerné rozptýlenie aditív, čím sa minimalizuje riziko chýb produktu a maximalizuje sa celková hodnota.
Okrem toho, automatizované systémy na miešanie a dopravu PVC ponúkajú bezkonkurenčnú flexibilitu, ktorá umožňuje výrobcom splniť širokú škálu špecifikácií produktov.Vďaka schopnosti rýchlej zmeny môžu bez problémov prepínať medzi rôznymi receptúrami, aby vyhovovali meniacim sa požiadavkám trhu.Táto prispôsobivosť výrazne znižuje prestoje, zvyšuje agilitu výroby a v konečnom dôsledku pomáha zlepšovať spokojnosť zákazníkov.
Integrácia špičkových technológií zaisťuje presné dávkovanie, spoľahlivé miešanie a efektívnu dopravu materiálu.Využitím pokročilých senzorov systém poskytuje spätnú väzbu o toku materiálu v reálnom čase, čím zabezpečuje správnu distribúciu a minimalizuje odpad.Automatizovaný proces miešania nevyžaduje žiadny ľudský zásah, čím sa znižujú náklady na pracovnú silu a zvyšuje sa bezpečnosť na pracovisku.