Hlavnými parametrami ovplyvňujúcimi proces extrúzie v extrudéri plastov sú teplota, tlak a rýchlosť extrúzie. Teplota je dôležitou podmienkou pre plynulý priebeh extrúzie. Keď sa materiál plastifikuje v valci, jeho teplota nesmie byť nižšia ako teplota viskózneho toku, inak bude proces extrúzie ovplyvnený, kvalita bude ťažko zaručiteľná a teplota nesmie byť príliš vysoká. Príliš vysoká teplota spôsobí rozklad plastu, čo vedie k deštrukcii jeho štruktúry a plast sa nedá použiť. Preto by sa vo všeobecnosti teplota extrúzie mala zvoliť medzi teplotou viskózneho toku a teplotou rozkladu.
Tu je zoznam obsahu:
Aké sú charakteristiky regulácie teploty plastového extrudéra?
Aké sú procesné požiadavky na plastový extrudér?
Aké sú charakteristiky regulácie teploty plastového extrudéra?
Teplotné charakteristiky riadeného objektu, ako jedna z dôležitých riadených premenných v systéme riadenia procesov, vykazujú určité podobnosti. Po prvé, stabilné pracovné podmienky objektu sa odrážajú v rovnováhe medzi prítokom a odtokom tepla vo vnútri objektu. Ak proces vyžaduje, aby sa hodnota teploty udržiavala na nastavenej hodnote, systém musí kedykoľvek riadiť prítok a odtok tepla, teda ohrev a chladenie. Po druhé, kvôli veľkej akumulačnej kapacite riadeného objektu sa teplota mení veľmi pomaly a časový rozsah je dlhý, zvyčajne niekoľko minút alebo dokonca desiatok minút. Po tretie, väčšina systémov má fenomén prenosového oneskorenia, čo má za následok čisté oneskorenie teplotných charakteristík riadeného objektu.
Okrem charakteristík všeobecnej regulácie teploty má regulácia teploty extrudéra aj svoje špecifické vlastnosti, ktoré sa odrážajú najmä v nasledujúcich aspektoch.
1. Časová konštanta je veľká a čisté oneskorenie je veľmi dlhé.
2. Úzke prepojenie medzi oblasťami regulácie teploty.
3. Silné rušenie.
V dôsledku vplyvu vyššie uvedených faktorov má teplotný systém extrudéra plastov charakteristiky veľkého časového rozsahu, vysokej nelinearity a silnej dynamickej mutácie, čo robí riadenie zložitým.
Aké sú procesné požiadavky na plastový extrudér?
Teplotné požiadavky procesu extrúzie sú výkonnostným ukazovateľom systému regulácie teploty. Tieto ukazovatele sa zameriavajú na stabilitu, presnosť a rýchlosť systému. Podľa rozdielu v stave prevádzkového procesu sa delia na dve kategórie: statický index a index statickej stability, vrátane nasledujúcich aspektov.
1. Presnosť regulácie teploty
Presnosť regulácie teploty je primárnym štandardom regulácie teploty extrudéra. Odráža sa v rozdiele medzi skutočnou hodnotou teploty a nastavenou hodnotou, keď je extrudér v normálnom stave extrúzie. Čím menší je rozdiel, tým vyššia je presnosť. Odchýlku možno považovať za ustálenú odchýlku systému a tento index odráža presnosť riadiaceho systému.
2. Čas ohrevu
Čas nárastu teploty je jedným z dynamických ukazovateľov systému, ktorý ukazuje rýchlosť systému. Čas ohrevu je hlavnou požiadavkou na predhriatie extrudéra. Vo fáze predhrevu extrudéra je potrebné zvýšiť teplotu vnútornej steny valca z izbovej teploty na vopred stanovenú teplotu. V dôsledku veľkej odchýlky môže byť čas ohrevu príliš dlhý.
3. Prekročenie maximálnej teploty
Na skrátenie regulačného času systému je často potrebné zvýšiť tepelný výkon vykurovacieho zariadenia, čo môže spôsobiť vážne prekročenie a kmitanie systému. Preto by sa mal systém regulácie teploty extrudéra snažiť vyhnúť veľkému prekročeniu a v prípade potreby dokonca obetovať určitý čas nastavenia, aby sa zabezpečilo, že systém nebude mať veľké kmitanie.
Teplota zohráva rozhodujúcu úlohu pri extrúzii plastov a je dôležitým aspektom procesu extrúzie. Preto je veľmi dôležité kontrolovať pracovnú teplotu plastových extrudérov v rozumnom rozsahu procesu. Spoločnosť Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. sa zaviazala k zlepšovaniu kvality ľudského života. Vďaka neustálemu úsiliu v oblasti vývoja technológií a kontroly kvality výrobkov sa stala prvotriednym medzinárodným podnikom. Ak sa zaoberáte prácou súvisiacou s plastovými extrudérmi, môžete zvážiť naše cenovo dostupné produkty.