Ako riadiť proces výrobnej linky na potrubia? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastové potrubie má výhody odolnosti proti korózii a nízkych nákladov a stalo sa jedným z potrubí so širokým spektrom použitia. Výrobná linka na plastové potrubie dokáže rýchlo vyrobiť potrubné zariadenia, čo umožňuje rýchly vývoj produktov. Dokáže sa neustále prispôsobovať dopytu na trhu, prispôsobovať vysokokvalitné plastové potrubie pre podniky a obsadzovať väčšinu trhu s potrubiami.

Tu je zoznam obsahu:

Aké sú výhody linky na výrobu rúr?

Ako riadiť proces výrobnej linky na potrubia?

Aké sú výhody linky na výrobu rúr?
Linka na výrobu rúr využíva vysokoúčinnú skrutku, drážkovací valec a silné chladenie vodným plášťom, čo výrazne zlepšuje dopravnú kapacitu a zaisťuje vysokoúčinnú extrúziu. Má tiež vertikálny reduktor s vysokým krútiacim momentom a jednosmerný hnací motor. Košové kompozitné matrice vhodné na spracovanie polyolefínov nielen zaisťujú stabilitu efektívnej extrúzie, ale tiež dosahujú minimálne namáhanie a najvyššiu kvalitu rúr vďaka nízkej teplote taveniny. Na zlepšenie výťažnosti rúr a splnenie potrieb vysokorýchlostnej výroby sa používa vysokoúčinná dvojkomorová vákuová technológia kalibrovania a nádrže na rozprašovanú chladiacu vodu. Používa sa viacstopový traktor, trakčná sila je rovnomerná a stabilná a každá dráha je poháňaná nezávislým striedavým servomotorom. Technológia pohonu riadená digitálnym ovládačom umožňuje presné nastavenie rýchlosti na dosiahnutie vysokej synchronizácie. Používa vysokorýchlostný a presne navrhnutý rezací stroj s plochou reznou časťou a silným odsávacím zariadením na triesky, ktoré minimalizuje údržbu.

Ako riadiť proces výrobnej linky na potrubia?
Riadenie procesu výrobnej linky na potrubia je rozdelené do štyroch častí.

1. Miešanie a miesenie

Miešanie a miesenie sú faktory, ktoré sa dajú ľahko ignorovať. Vo všeobecnosti sa proces miesenia považuje za dôležitý, pokiaľ je teplota miesenia kontrolovaná. V skutočnosti je pri miešaní a miesení najdôležitejšie, aby boli materiály rovnomerne rozptýlené a prchavé látky sa dôkladne odparili. Ak materiály nie sú rovnomerne rozptýlené, výkon produktu bude počas extrúzie nestabilný. Prchavé látky sa úplne neodparia a extrúdaná rúra ľahko vytvára bubliny a melie sa, čo ovplyvňuje výkon produktu.

2. Riadenie procesu extrúzie

Zosúladenie medzi teplotou spracovania, rýchlosťou závitovky, rýchlosťou podávania, teplotou taveniny, krútiacim momentom, tlakom taveniny, rýchlosťou ťahania, odsávaním a vákuovým chladením je kľúčom k zabezpečeniu kvality výrobku. Preto je pre získanie rúrkových výrobkov s vynikajúcim vzhľadom a vnútornou kvalitou veľmi dôležité a zložité riadenie parametrov procesu extrúzie. Musí sa určiť na základe teórie a skutočných výrobných skúseností a podľa špecifických podmienok skutočnej prevádzky sa musia vykonať vhodné úpravy.

3. Riadenie chladenia, tvarovania a trakcie

V skutočnej výrobe musí byť kontrola vákua a teploty vody prísna, aby sa zabezpečila kvalita vzhľadu potrubia. Ak je stupeň vákua príliš malý, vonkajší priemer potrubia je príliš malý. Naopak, ak je stupeň vákua príliš veľký, priemer potrubia je príliš veľký a dochádza k rozťažnosti pri čerpaní. Ak je teplota vody príliš nízka, ľahko sa môže spôsobiť rýchle ochladenie a skrehnutie potrubia. Ak je teplota vody príliš vysoká, chladenie nie je dobré, čo vedie k deformácii potrubia.

Rýchlosť ťahania by sa mala vo všeobecnosti zhodovať s rýchlosťou extrúzie hlavného motora. Ak sa hrúbka steny potrubia príliš upraví v závislosti od rýchlosti ťahania, ľahko sa môže vytvoriť priečna trhlina potrubia a rýchlosť zmeny veľkosti prekročí štandardnú hodnotu.

4. Riadenie procesu spaľovania

Teplota, čas ohrevu a čas chladenia spaľovacieho stroja sa vo všeobecnosti určujú podľa skutočnej prevádzky. Pri vysokej teplote okolia sa čas ohrevu môže skrátiť a čas chladenia by mal byť relatívne dlhý; pri nízkej teplote okolia by sa mal čas ohrevu predĺžiť a čas chladenia relatívne skrátiť.

S neustálym rozvojom trhu v posledných rokoch sa do výroby uvádza stále viac a viac produktov a výrobná linka na plastové rúry sa tiež neustále vyvíja a modernizuje. Modernizovaná výrobná linka na rúry viac zodpovedá požiadavkám modernej architektúry a inžinierstva, zlepšuje sa úroveň procesov, kvalita produktov je bezpečná a spoľahlivá a celkové vyhliadky rozvoja sú veľmi široké. Spoločnosť Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. sa drží zásady, že záujmy zákazníkov sú na prvom mieste, a dúfa, že poskytne najkonkurencieschopnejšiu technológiu pre plastikársky priemysel v čo najkratšom čase a vytvorí pre zákazníkov vyššiu hodnotu prostredníctvom neustáleho úsilia o vývoj technológií a kontrolu kvality produktov. Ak máte záujem o kúpu výrobnej linky na rúry, môžete zvážiť výber našich vysokonákladových produktov.