Plastové potrubie má výhody odolnosti proti korózii a nízkej cene a stalo sa jedným z potrubí so širokým rozsahom použitia.Thelinka na výrobu plastových rúrmôže rýchlo vyrábať potrubné zariadenia, vďaka čomu sa výrobky rýchlo rozvíjajú.A môže sa neustále prispôsobovať dopytu na trhu, prispôsobovať vysokokvalitné plastové rúry pre podniky a zaberať väčšinu trhu s rúrkami.
Tu je zoznam obsahu:
Aké sú výhody alinka na výrobu rúr?
Linka na výrobu rúr využíva vysokoúčinnú skrutku, drážkovací valec a silné chladenie vodného plášťa, čo výrazne zlepšuje dopravnú kapacitu a zabezpečuje vysokoúčinnú extrúziu.Má tiež redukciu vertikálnej konštrukcie s vysokým krútiacim momentom a jednosmerný hnací motor.Košíkové kompozitné matrice vhodné na spracovanie polyolefínov zaisťujú nielen stabilitu efektívnej extrúzie, ale tiež realizujú minimálne namáhanie a najvyššiu kvalitu rúr, ktorú prináša nízka teplota taveniny.Vysokoúčinná technológia dvojkomorového vákuového dimenzovania a rozprašovacie chladiace vodné nádrže sa používajú na zlepšenie výťažnosti rúr a na uspokojenie potrieb vysokorýchlostnej výroby.Viacpásový traktor je prijatý, ťažná sila je rovnomerná a stabilná a každá dráha je poháňaná nezávislým AC servomotorom.Technológia pohonu riadená digitálnym ovládačom zabezpečuje presné nastavenie rýchlosti na dosiahnutie vysokej synchronizácie.Využíva vysokorýchlostný a presne navrhnutý rezací stroj s plochou reznou sekciou a silným zariadením na odsávanie triesok, aby sa minimalizovala údržba.
Ako kontrolovať proceslinka na výrobu rúr?
Procesná kontrolalinka na výrobu rúrje rozdelená na štyri časti.
1. Miešanie a miesenie
Miešanie a miesenie je ľahké ignorovať faktory.Všeobecne povedané, proces miesenia sa zvažuje, pokiaľ je teplota miesenia kontrolovaná.V skutočnosti je pre miešanie a miesenie najdôležitejšie, aby boli materiály rovnomerne rozptýlené a prchavé látky dôkladne vyprchali.Ak materiály nie sú rovnomerne rozptýlené, výkon produktu bude počas výroby extrúzie nestabilný.Prchavé látky nie sú úplne prchavé a extrudovaná rúrka sa ľahko vytvára bublinami a obratom, čo ovplyvňuje výkonnosť produktu.
2. Kontrola procesu extrúzie
Zhoda medzi teplotou spracovania, rýchlosťou závitovky, rýchlosťou podávania, teplotou taveniny, krútiacim momentom, tlakom taveniny, rýchlosťou ťahu, výfukom a vákuovým chladením je kľúčom k zaisteniu kvality produktu.Preto na získanie potrubných výrobkov s vynikajúcim vzhľadom a vnútornou kvalitou je kontrola parametrov procesu vytláčania veľmi dôležitá a zložitá.Stanoví sa podľa teórie a skutočných výrobných skúseností a vykonajú sa príslušné úpravy podľa špecifických podmienok skutočnej prevádzky.
3. Kontrola tvarovania chladenia a trakcie
Pri skutočnej výrobe musí byť kontrola vákua a teploty vody prísna, aby sa zabezpečila kvalita vzhľadu rúr.Ak je stupeň vákua príliš malý, vonkajší priemer potrubia je príliš malý.Naopak, stupeň vákua je príliš veľký, priemer potrubia je príliš veľký a dochádza dokonca k expanzii čerpania.Ak je teplota vody príliš nízka, je ľahké spôsobiť rýchle ochladenie a spôsobiť krehkosť potrubia.Ak je teplota vody príliš vysoká, chladenie nie je dobré, čo vedie k deformácii potrubia.
Ťahová rýchlosť musí vo všeobecnosti zodpovedať rýchlosti vytláčania hlavného motora.Ak je hrúbka steny potrubia príliš nastavená v závislosti od rýchlosti ťahu, je ľahké spôsobiť priečne prasknutie potrubia a rýchlosť zmeny veľkosti presahuje normu.
4. Kontrola procesu spaľovania
Teplota, čas ohrevu a čas chladenia horiaceho stroja sa vo všeobecnosti určujú podľa skutočnej prevádzky.Keď je okolitá teplota vysoká, čas ohrevu sa môže skrátiť a čas chladenia by mal byť relatívne dlhý;Keď je okolitá teplota nízka, čas ohrevu by sa mal predĺžiť a čas chladenia by sa mal relatívne skrátiť.
S neustálym rozvojom trhu v posledných rokoch sa do výroby uvádza stále viac produktov a neustále sa vyvíja a modernizuje aj výrobná linka na výrobu plastových rúr.Inovovanélinka na výrobu rúrje viac v súlade s požiadavkami modernej architektúry a inžinierstva, procesná úroveň sa zlepšuje, kvalita produktu je bezpečná a spoľahlivá a celková perspektíva vývoja je veľmi široká.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. dodržiava zásadu, že záujmy zákazníkov sú na prvom mieste a dúfa, že v čo najkratšom čase poskytne najkonkurencieschopnejšiu technológiu pre plastikársky priemysel a vytvorí vyššiu hodnotu pre zákazníkov prostredníctvom neustáleho úsilia vo vývoji technológií a kvalite výrobkov. ovládanie.Ak máte záujem o kúpu linky na výrobu rúr, môžete zvážiť výber našich vysokovýkonných produktov.