Spomedzi všetkých druhov plastových strojov je jadrom plastový extrudér, ktorý sa stal jedným z najpoužívanejších modelov v priemysle spracovania plastov. Od svojho použitia až po súčasnosť sa extrudér rýchlo vyvíjal a postupne si vybudoval svoju vlastnú dráhu. Čínsky trh s plastovými extrudérmi sa rýchlo rozvíja. Vďaka spoločnému úsiliu technologických pracovníkov a pracovníkov výskumu a vývoja v tomto odvetví majú niektoré významné špeciálne modely v Číne nezávislé výskumné a vývojové kapacity a požívajú nezávislé práva duševného vlastníctva.
Tu je zoznam obsahu:
Aké sú komponenty extrudéra plastových peliet?
Ako funguje extrudér na plasty?
Na koľko fáz možno rozdeliť proces extrúzie?
Aké sú komponenty extrudéra plastových peliet?
Plastový extrudér sa používa v procese konfigurácie, plnenia a extrúzie plastov vďaka svojim výhodám nízkej spotreby energie a výrobných nákladov. Plastový extrudér sa skladá zo závitovky, predradníka, podávacieho zariadenia, valca, prevodového zariadenia atď. Podľa technologického procesu možno plastový extrudér rozdeliť na výkonovú časť a vykurovaciu časť. Hlavnou súčasťou vykurovacej časti je valec. Materiálový valec zahŕňa hlavne 4 kategórie: integrovaný materiálový valec, kombinovaný materiálový valec, IKV materiálový valec a bimetalický materiálový valec. V súčasnosti sa integrovaný materiálový valec široko používa v reálnej výrobe.
Ako funguje extrudér na plasty?
Princíp činnosti hlavného stroja extrudéra plastov spočíva v tom, že plastové častice sa do stroja pridávajú pomocou násypky. Otáčaním závitovky sa častice vďaka treniu závitovky vo valci neustále posúvajú dopredu. Súčasne sa počas procesu dopravy zahrievajú valcom a postupne sa tavia, čím vzniká tavenina s dobrou plasticitou, ktorá sa postupne dostáva do hlavy stroja. Roztavený materiál sa po prechode hlavou stroja vytvorí tak, aby dosiahol geometriu a veľkosť určitého prierezu, napríklad na vytvorenie vonkajšieho plášťa kábla. Po ochladení a tvarovaní sa vonkajšia ochranná vrstva stane plášťom kábla s pevným tvarom.
Na koľko fáz možno rozdeliť proces extrúzie?
Podľa pohybu materiálu v valci a jeho stavu sa proces extrúzie delí na tri fázy: fáza dopravy pevnej látky, fáza tavenia a fáza dopravy taveniny.
Vo všeobecnosti sa časť pre dopravu pevných látok nachádza na strane suda blízko násypky a plastové častice vstupujú do suda z podávacej násypky. Po zhutnení sú postupne transportované dopredu k hlave trecou silou závitovky. V tejto fáze sa musí materiál zahriať z normálnej teploty na takmer teplotu topenia, takže je potrebné viac tepla.
Taviaca sekcia je prechodová sekcia medzi sekciou dopravy pevných látok a sekciou dopravy taveniny. V smere blízko hlavy, bezprostredne za sekciou dopravy pevných látok, sa zvyčajne nachádza v strede valca. V taviacej sekcii sa so zvyšujúcou sa teplotou plastové častice tavia do taveniny.
Sekcia dopravy taveniny sa nachádza blízko hlavy za taviacou sekciou. Keď materiál dosiahne túto sekciu cez taviacu sekciu, jeho teplota, napätie, viskozita, kompaktnosť a prietok sa postupne vyrovnávajú, aby sa pripravil na hladké vytláčanie z matrice. V tejto fáze je veľmi dôležité udržiavať stabilitu teploty taveniny, tlaku a viskozity, aby materiál počas vytláčania matricou dosiahol presný tvar prierezu, veľkosť a dobrý povrchový lesk.
Od svojho založenia v roku 2018 sa spoločnosť Suzhou politely Machinery Co., Ltd. vyvinula na jednu z najväčších čínskych výrobných základní pre infraštruktúru. Jej produkty sa vyvážajú do celého sveta vrátane Južnej Ameriky, Európy, Južnej Afriky, Severnej Afriky, juhovýchodnej Ázie, Strednej Ázie a Blízkeho východu. Ak máte dopyt po extrudéri na plasty, môžete zvážiť naše cenovo dostupné produkty.