Ako funguje plastový extrudér? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Spomedzi všetkých druhov plastových strojov je jadro plastický extrudér, ktorý sa stal jedným zo široko používaných modelov v odvetví spracovania plastov. Od použitia extrudéra sa extrudér vyvinul rýchlo a postupne tvoril trať v súlade s jeho vývojom. Čínsky trh s plastovými extrudérmi sa rýchlo vyvíja. Vďaka spoločnému úsiliu technológie a personálu výskumu a vývoja v priemysle majú niektoré hlavné špeciálne modely v Číne nezávislé schopnosti výskumu a vývoja a majú nezávislé práva duševného vlastníctva.

Tu je zoznam obsahu:

Aké sú komponenty plastového extrudéra peliet?

Ako funguje plastový extrudér?

Na koľko etáp sa dá proces vytláčania rozdeliť?

Aké sú komponenty plastového extrudéra peliet?
Plastový extrudér sa používa v plastovom konfigurácii, plnení a extrúznom procese kvôli svojim výhodám nízkej spotreby energie a nákladov na výrobu. Plastový extrudérový stroj sa skladá zo skrutky, pred nami, napájacím zariadením, sudom, prenosovým zariadením atď. Hlavnou súčasťou kúrenia je hlavňa. Materiál hlavne obsahuje hlavne 4 kategórie: integrálny hlavný materiál, kombinovaný hlavný materiál, hlavný materiál IKV a bimetalický hlavný materiál. V súčasnosti sa integrálna valca široko používa v skutočnej výrobe.

Ako funguje plastový extrudér?
Pracovný princíp hlavného stroja plastového extruderisu, že plastové častice sú pridané do stroja kŕmnou násypkou. Pri rotácii skrutky sa častice nepretržite transportujú dopredu trením skrutky v hlavni. Zároveň, počas procesu sprostredkovania, sa zahrieva hlavňou a postupne sa topí, aby sa vytvorila tavenina s dobrou plasticitou, ktorá sa postupne prenáša do strojovej hlavy. Roztavený materiál sa vytvorí po prejdení hlavou stroja, aby sa získala geometria a veľkosť určitej časti, napríklad vytvorenie vonkajšieho plášťa kábla. Po ochladení a tvarovaní sa vonkajšia ochranná vrstva stáva káblom s pevným tvarom.

Na koľko etáp sa dá proces vytláčania rozdeliť?
Podľa pohybu materiálu v hlavni a jeho stave je proces vytláčania rozdelený do troch štádií: pevné štádium sprostredkovania, štádium topenia a fázy sprostredkovania taveniny.

Všeobecne platí, že tuhá látka je na strane hlavne blízko násypka a plastové častice vstupujú do hlavne z kŕmnej násypky. Po zhutňovaní sa postupne prepravujú dopredu do hlavy trením ťahom skrutky. V tejto fáze musí byť materiál zahrievaný z normálnej teploty na teplotu topenia, takže sa vyžaduje viac tepla.

Sekcia topenia je prechodná časť medzi sekciou sprostredkovania tuhej látky a sekciou sprostredkovania taveniny. V smere blízko hlavy, bezprostredne po tuhej sprostredkovacej časti, sa zvyčajne nachádza uprostred hlavne. V sekcii topenia, so zvýšením teploty sa plastové častice topia do taveniny.

Oddeľovacia časť s taveninou je po sekcii topenia blízko hlavy. Keď materiál dosiahne túto časť cez sekciu topenia, jej teplota, stres, viskozita, kompaktnosť a prietok majú postupne rovnomerné, pripraviť sa na hladké vytláčanie z matrice. V tomto štádiu je veľmi dôležité udržiavať stabilitu teploty topenia, tlaku a viskozity, takže materiál môže počas extrúzie priestrany získať presný tvar rezu, veľkosť a dobrý jas.

Od svojho založenia v roku 2018 sa spoločnosť Suzhou Scalely Machinery Co., Ltd. vyvinula na jednu z čínskych výrobných základní infraštruktúry v Číne. Jeho výrobky sa vyvážajú po celom svete vrátane Južnej Ameriky, Európy, Južnej Afriky a severnej Afriky, juhovýchodnej Ázie, Strednej Ázie a Stredného východu. Ak máte dopyt po plastickom extrudérskom stroji, môžete zvážiť naše nákladovo efektívne výrobky.