Linka na extrúziu PVC-O rúrok - vysokorýchlostná
Informovať sa
●Naťahovaním PVC-U rúry vyrobenej extrúziou v axiálnom aj radiálnom smere sú dlhé molekulárne reťazce PVC v rúre usporiadané v usporiadanom biaxiálnom smere, čím sa zlepšuje pevnosť, húževnatosť a odolnosť PVC rúry. Výrazne sa zlepšili vlastnosti pri prerážaní, odolnosť voči únave a odolnosť voči nízkym teplotám. Výkon nového materiálu pre rúry (PVC-0) získaného týmto procesom výrazne prevyšuje výkon bežných PVC-U rúr.
●Štúdie ukázali, že v porovnaní s rúrami z PVC-U môžu rúry z PVC-O výrazne ušetriť surovinové zdroje, znížiť náklady, zlepšiť celkový výkon rúr a znížiť náklady na výstavbu a inštaláciu rúr.
Porovnanie údajov
Medzi PVC-O rúrami a inými typmi rúrok
●V tabuľke sú uvedené 4 rôzne typy potrubí (s priemerom do 400 mm), a to liatinové potrubia, HDPE potrubia, PVC-U potrubia a PVC-O potrubia triedy 400. Z grafu je zrejmé, že náklady na suroviny pri liatinových a HDPE potrubiach sú najvyššie, čo je v podstate rovnaké. Jednotková hmotnosť liatinového potrubia K9 je najväčšia, čo je viac ako 6-krát vyššia ako pri PVC-O potrubí, čo znamená, že doprava, výstavba a inštalácia sú mimoriadne nepraktické. PVC-O potrubia majú najlepšie údaje, najnižšie náklady na suroviny, najmenšiu hmotnosť a rovnaká tonáž surovín umožňuje vyrobiť dlhšie potrubia.
Parametre fyzikálnych indexov a príklady PVC-O potrubí
| Nie. | Položka | Položka | Položka |
| 1 | Hustota potrubia | kg/m3 | 1 350 – 1 460 |
| 2 | Stupeň numerickej polymerizácie PVC | k | >64 |
| 3 | Pozdĺžna pevnosť v ťahu | MPa | ≥48 |
| 4 | Pozdĺžna pevnosť v ťahu potrubia je 58 MPa a priečny smer je 65 MPa. | MPa | |
| 5 | Obvodová pevnosť v ťahu, trieda 400/450/500 | MPa | |
| 6 | Tvrdosť Shore, 20℃ | HA | 81~85 |
| 7 | Vicatova teplota mäknutia | ℃ | ≥80 |
| 8 | Tepelná vodivosť | kcal/mh°C | 0,14~0,18 |
| 9 | Dielektrická pevnosť | kV/mm | 20~40 |
| 10 | Merná tepelná kapacita, 20 ℃ | kal/g℃ | 0,20~0,28 |
| 11 | Dielektrická konštanta, 60 Hz | C^2(N*M^2) | 3,2~3,6 |
| 12 | Rezistivita, 20 °C | Ω/cm | ≥1016 |
| 13 | Absolútna hodnota drsnosti (ka) | mm | 0,007 |
| 14 | Absolútna drsnosť (Ra) | Ra | 150 |
| 15 | Tesniaci krúžok na potrubie | ||
| 16 | Tvrdosť tesniaceho krúžku zásuvky R portu | IRHD | 60±5 |
Porovnávacia tabuľka hydraulickej krivky plastových rúr
Relevantné normy pre PVC-O rúry
Technický parameter
Porovnanie údajov medzi bežnými traťami a vysokorýchlostnými traťami
Vylepšené body
●Hlavný extrudér spolupracuje s Krauss Maffei, s riadiacim systémom SIEMENS-ET200SP-CPU a nemeckým hlavným motorom BAUMULLER.
●Pridaný online integrovaný ultrazvukový systém merania hrúbky na monitorovanie hrúbky predlisovanej rúry v reálnom čase, ktorý rýchlo a presne pomáha pri nastavovaní hrúbky predlisovanej rúry OPVC.
●Štruktúra lisovacej hlavy a expanznej formy je modernizovaná tak, aby zodpovedala potrebám vysokorýchlostnej výroby.
●Celé potrubné nádrže sú vyrobené z dvojvrstvovej štruktúry, aby sa presnejšie regulovala teplota potrubia predlisku.
●Pridané striekanie izolácie a ohrev horúcim vzduchom pre zlepšenie účinnosti vykurovania.
Predstavenie ďalších hlavných zariadení celej linky
Metóda výroby PVC-O rúr
Nasledujúci obrázok znázorňuje vzťah medzi orientačnou teplotou PVC-O a výkonom potrubia:
Obrázok nižšie znázorňuje vzťah medzi pomerom natiahnutia PVC-O a výkonom potrubia: (len pre referenciu)
Konečná produkcia
Prípady zákazníkov
Správa o prijatí zákazníkom








